PVCロープバッジブラケットの製品説明と製造プロセス
1、製品の説明
1. 製品名
多機能 PVC ストラップ バッジ ブラケット (通常、印刷可能、拡張可能なシリーズを含む)
2. コアの位置決め
従業員バッジ、展示パス、キャンパス学生証、イベントメダル、景勝地のチケットなどのシナリオ向けに特別に設計されており、PVC素材の耐久性と柔軟な適応性を核として、便利な着用、パーソナライズされた印刷、安定した耐荷重の利点を統合し、実用性、安全性、ブランド表示機能のバランスを取り、企業、機関、イベント主催者のマスカスタマイゼーションと日常使用のニーズを満たします。
3. 主な特徴
• 材質品質：食品グレードの環境に優しいPVC原料（GB/T 20266-2006規格に準拠）で作られており、異臭がなく、重金属の沈殿がなく、強い柔軟性、耐摩耗性があり、老化しにくいです。通常の使用環境（-10℃〜60℃）では、脆化や変形なく3年以上維持できます。表面は滑らかでお手入れが簡単で、汚れも直接拭き取ることができます。
• 構造設計:
· 吊り下げロープ部分: PVC ロープ直径 3 mm/5 mm オプション、引張強度 ≥ 15 kg、壊れにくい。長さはカスタマイズ可能（通常45cm/50cm/60cm）で、回転フック（360°自由回転）と組み合わせることができ、着用時に絡まりの問題はありません。
・バッジホルダー：一体射出成形を採用し、カードスロットのサイズは正確で（5cm×8cm/6cm×9cmなどの従来のバッジサイズに適しており、特別仕様でカスタマイズ可能）、強力なクランプ力を備え、挿入後にバッジが脱落しにくく、バッジを簡単に交換できるように分解ギャップを確保します。
・機能アップグレード：伸縮モデルはスプリング伸縮機構を内蔵しており、伸縮長は最大80cmとなります。引っ込みはスムーズで引っかかりがないため、バッジを近くに表示するのに便利です。印刷可能面はフラットな印刷領域を確保しており、シルクスクリーン印刷、熱転写印刷などのプロセスに対応しており、ブランドロゴ、テキスト、パターンのカスタマイズをサポートしています。
• 安全保証：吊り下げロープは安全バックルが内蔵されており、5kg以上の引張力が加わると自動的に切断され、偶発的な絡まりによる安全上の危険を回避します。すべてのエッジとコーナーは滑らかで、バリや鋭いエッジがなく、衣服や肌を傷つけることなく快適に着用できます。
• 適応シナリオ:
· 企業オフィス: 従業員 ID タグをロープで吊るすことができ、会社のロゴを印刷してブランド イメージをアピールできます。
· 展示活動: 参加者パスホルダー、カスタマイズされた専用パターンを一括してイベントの認知度を高めます。
· キャンパス/景勝地: 学生証、チケット吊り下げロープ、軽量で耐久性があり、持ち運びが簡単。
· イベントのお祝い: メダル ストラップ スタンドは、強力な耐荷重能力を備えており、メダルと組み合わせて長期保管することができます。
4. 仕様パラメータ
| Series |
lanyard diameter |
lanyard length |
bracket slot size |
load-bearing capacity |
core functions |
| Regular model |
3mm |
45cm/50cm |
5cm × 8cm |
≥ 5kg |
basic wear,stable clamping |
| Printable |
5mm |
50cm/60cm |
6cm × 9cm |
≥ 8kg |
supports LOGO/pattern customization |
| Expansion piece |
4mm |
contraction 45cm/stretch 80cm |
5cm × 8cm |
≥ 6kg |
spring expansion, convenient display |
2、製造工程
1. 原材料の選択
• PVC原料：高純度ポリ塩化ビニル樹脂（PVC純度≧99％）を選択し、環境に優しい可塑剤（フタル酸ジオクチル含有量≦0.3％）を添加して、材料の柔軟性と環境への優しさを確保し、RoHS環境認証を取得しています。
• 補助材料：スプリング（ステンレス鋼素材、錆びや腐食に強い）、安全バックル（ABS環境に優しいプラスチック）、印刷インク（環境に優しいスクリーン印刷インク/熱転写インクリボン、ホルムアルデヒドやベンゼンなどの有害物質を含まない）。
2. 主要な製造プロセス
• 原料の前処理：PVC 樹脂に可塑剤および安定剤を正確な割合で混合し（樹脂：可塑剤：安定剤 = 100：30：2）、高速（速度 ≥ 2500r/min）で撹拌して均一な混合物を形成します。その後、乾燥オーブン（80℃）に4時間入れて水分を取り除き、成形時の気泡の発生を防ぎます。
• 吊りロープ押出成形：乾燥した混合物を押出機に供給します。バレル温度は 150 ～ 180 ℃、ダイ温度は 170 ～ 190 ℃ に制御されます。設定された直径（3mm/4mm/5mm）のPVC吊りロープはカスタマイズされた金型を通して押し出され、牽引速度は押し出し速度（10〜15m/分）と同期して吊りロープの均一な厚さを確保します。押出後、水冷タンク（水温20～30℃）で冷却・整形し、牽引機で引き伸ばし（伸び率1：1.2）、吊りロープの引張強度を高めます。
• ブラケット射出成形:
· 金型の準備: スロット サイズに応じて射出成形金型を設計し、金型精度 ≤ 0.02 mm と表面研磨処理を行って、滑らかでバリのない完成したブラケットを保証します。
· 射出成形プロセス: PVC 粒子原料を射出成形機に入れ、バレル温度 160 ～ 190 ℃、射出圧力 80 ～ 100 MPa、射出時間 2 ～ 3 秒、保持時間 5 ～ 8 秒、冷却時間 10 ～ 15 秒で、完全な構造で収縮穴のないブラケットが一度に形成されるようにします。
・コーナー加工：射出成型後、ブラケットをロボットアームで取り出し、研磨機（120メッシュ砥石）に入れてコーナーのバリを加工し、滑らかなエッジを実現します。
• コンポーネントの組み立て:
・吊り下げロープの切断：設定された長さ（45cm/50cmなど）に従って正確に切断され、滑らかでバリがなく、長さの誤差は±0.5cm以下です。
付属品の組み立て：超音波溶接プロセス（溶接温度280〜320℃、溶接時間0.5〜1秒）を通じて吊り下げロープを安全バックル、回転フック、ブラケット本体に接続し、接続がしっかりしており、引張強度が規格を満たしていることを確認します。
·拡張アセンブリ：ステンレス鋼のスプリングと拡張機構が吊り下げロープに埋め込まれており、拡張と収縮の滑らかさを調整し、伸縮中に詰まりがないことを保証し、スプリング疲労テストは1000回以上で故障なしです。
印刷プロセス (印刷可能):
・スクリーン印刷工程：単純なロゴ・文字等は専用のスクリーン（300～400メッシュ）を作成しスクリーン印刷を行います。環境に優しいスクリーン印刷インクが均一に塗布され、スクレーパーの圧力によって吊り下げロープ/ブラケットの表面に転写されます。 60℃で10分間乾燥させた後、インクの付着力は強いことが保証されます（50回以上の摩擦テストの後でも剥がれません）。
・熱転写印刷プロセス：複雑なパターン/グラデーションカラーの場合、熱転写印刷技術を使用してパターンを熱転写フィルムに印刷します。パターンは熱転写機（温度150〜180℃、圧力0.3〜0.5MPa、時間5〜8秒）を介して製品の表面に転写され、色再現性が高く、糊跡がありません。
• 完成品検査梱包:
· 品質検査: 製品の各バッチがサンプリングされ、引張強度、環境指標、印刷接着力、およびスロットのクランプ力が検査されます。不適格な製品は直ちに再加工されます。
· 梱包と保管：輸送中の損傷を避けるために、個々の製品は独立したOPP袋に梱包され、段ボール箱に一括梱包され、緩衝フォームで満たされます。
3. 品質管理基準
• 環境基準: ホルムアルデヒド放出量 ≤ 0.05mg/m 3、重金属 (鉛、カドミウムなど) 含有量 ≤ 0.01%、RoHS 認証要件に準拠。
• 物理的特性：吊り下げロープの引張強度は15kg以上、ブラケットスロットのクランプ力は3kg以上、安全バックルの破断力は5〜8kgに制御されます。
• 印刷品質: シルク スクリーン パターンの鮮明度は 95% 以上で、抜けやゴーストはありません。熱転写印刷の色再現度 Δ E ≤ 3、50 回こすっても退色なし。
• 外観基準：表面に気泡、傷、バリがなく、色は均一で一貫しており、サイズ誤差は±0.5mm以下です。
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