ロープタグを使用した製品パラメーターとプロセスの説明
企業、機関、その他のアイデンティティを特定するための重要なキャリアとして、ロープワークバッジには実用性と識別の両方があります。その製品パラメーターとプロセスは、ユーザーエクスペリエンスとブランドイメージに直接影響します。ロープワーカーバッジの製品パラメーターとプロセス命令の詳細な紹介を次に示します。
1、製品パラメーター
1。材料の構成
ロープワークバッジは、材料選択における耐久性と快適さのバランスをとります。
作業バッジの本体は、多くの場合、PVC、ABSプラスチック、またはアクリルで作られています。 PVC材料は、高コスト有効性、優れた柔軟性を持ち、毎日の頻繁な使用に適した透明または色のスタイル、防水性と防水性になります。 ABSプラスチックは強度が高く、耐衝撃性が強く、容易に変形したりひび割れたりすることはありません。表面は、スクリーン印刷やUV印刷などのさまざまなプロセスで処理できます。アクリルには優れた透明性と透明なテクスチャーがあり、作業バッジ内の情報を明確に表示できます。また、天候の抵抗が良好であり、長期使用後に黄色になる傾向はありません。
ハンギングロープパーツ：ナイロン、ポリエステル、または綿ナイロンを選択します。ナイロンランヤードは、柔らかいテクスチャー、滑らかな手の雰囲気、強い耐摩耗性を持ち、枕になりやすくありません。ポリエステルハンギングロープは、明るい色、高い色の堅牢性を持ち、フェードするのは簡単ではなく、強度と良い負荷を負担するパフォーマンスを持っています。コットンナイロンランヤードは、良好な弾力性と水分吸収を備えており、着用しやすく、長期的な使用に適しています。一部のハイエンドスタイルでは、全体的なテクスチャを強化するために、織りロープ、革のロープなどを使用します。
2。仕様と寸法
ロープワークバッジの仕様と寸法は、さまざまな使用シナリオと情報表示要件に適応する必要があります。
ワークバッジボディ：標準寸法の長さは8.5cm-10cm、幅5.5cm〜7cm、厚さ0.3mm-0.8mmです。この仕様は、写真、名前、位置、識別番号などの基本情報に対応し、ほとんどの企業や機関に使用するのに適しています。より多くの情報を表示する必要があるシーンの場合、長さ10cm〜12cm、幅が7cm〜8cmの範囲のサイズをカスタマイズできます。
ハンギングロープ：長さは通常80cm-120cmです。これは、ユーザーグループの高さと使用習慣に応じて調整して、作業バッジが着用時に適切な位置にあることを確認できます。吊りロープの直径はほとんど2mm-5mmであり、直径2mm-3mmの吊りロープは比較的細く、軽量の作業バッジに適しています。 4mm-5mmハンギングロープは厚く、荷重をかける容量が強く、より重い労働許可に適しています。
3。パフォーマンス特性
ロープワークバッジは、パフォーマンスの観点から実用性と耐久性を強調しています。
耐久性と耐摩耗性：作業バッジの主な材料には、ある程度の耐衝撃性と耐摩耗性があり、毎日の衝突や摩擦に耐えることができ、壊れたりスクラッチしたりするのは簡単ではありません。ぶら下がっているロープ材料は特別な治療を受けており、強い引張強度があり、壊れやすいことではありません。
防水性と防湿：ワークバッジの本体は、密閉されたデザインまたは防水材料を採用しています。これは、水の汚れ、汗などの侵食に効果的に抵抗し、内部情報を損傷から保護します。吊り下げロープには、ある程度の防水性があり、水にさらされると劣化や損傷を避けます。
快適で便利：吊りロープのテクスチャーは柔らかく、肌と接触するときに不快感はありません。ワークバッジの本体は軽量であり、長い間それを着用しても、ユーザーに負担をかけることはありません。
明確な情報：ワークバッジの表面は滑らかで平らで、印刷された情報または印刷された情報は明確で読みやすく、フェードが簡単ではなく、長い間適切な識別効果を維持できます。
2、プロセスの説明
1。テクノロジーの処理
ロープワークタグを使用した処理テクノロジーは、品質を確保するために詳細に注意を払います。
作業バッジの本体の生産プロセス：対応する処理方法は、異なる材料に従って採用されます。 PVCおよびABSプラスチックワークプレートは、射出成形技術を使用することがよくあり、滑らかでバリのないエッジでさまざまな形状を正確に形作ることができます。アクリルワークカードは、レーザー切断技術を使用して切断されます。レーザー切断技術は、切断精度が高く、複雑な形状の設計を実現できます。切断後、表面を明るく透明にするために磨かれます。
表面印刷プロセス：スクリーン印刷、UV印刷、またはデジタル印刷技術の使用。スクリーン印刷には、明るい色と強い接着があり、大規模な生産に適しています。 UV印刷パターンは明確で、3次元の強い感覚を持ち、パーソナライズされたカスタマイズを可能にします。デジタル印刷には、柔軟性と速度の特徴があり、小さなバッチとマルチスタイルの生産に適しています。
ロープ製造プロセス：ロープは、織り、編み物、その他のテクニックを通して作ることができます。豊かなテクスチャーと多様なスタイルのロープを織ります。ニットストラップは、良好な弾力性と柔らかいテクスチャーを持っています。吊りロープの両端の関節は、溶接または射出成形技術を使用してワークプレートに接続され、安全な接続を確保し、簡単な分離を防ぎます。
2。生産プロセス
設計の最終化：クライアントに、作業バッジの形状、サイズ、パターン、テキストなどを含むクライアントが提供する情報と要件に基づいて、クライアントと通信し、クライアントがデザインドラフトを確認するまで繰り返し修正します。
材料調達：高品質のPVC、ABSプラスチック、アクリル、吊り下げロープ原材料などを厳密に選択し、生産基準の遵守を確保するために材料の品質テストを実施します。
作業バッジの本体の処理：作業バッジ本体の生産は、設計ドラフトと射出成形、レーザー切断などの選択されたプロセスに従って実行されます。完成後、本体は磨かれて磨かれます。
表面印刷：設計要件によれば、対応する印刷プロセスは、作業バッジの本体の表面に印刷するために使用されます。印刷が完了した後、パターンとテキストがしっかりしていることを確認するために乾燥させます。
吊りロープの生産と接続：吊りロープを作り、両端を処理し、吊り下げロープをジョイントを介して作業記号の本体にしっかりと接続し、接続後に接続強度を確認します。
品質検査パッケージ：形状、サイズ、印刷品質、吊りロープ接続強度など、各ロープワークタグで包括的な品質検査を実施します。資格のある製品はパッケージ化されています。パッケージは環境に優しい素材で作られており、便利な輸送と保管のために顧客のニーズに応じて、通常のパッケージまたはカスタマイズされたパッケージから選択できます。
当社の印刷工場は、材料の調達から加工と生産まで、ロープタグの生産プロセスのあらゆる側面を厳密に制御し、卓越性を目指しています。私たちは、さまざまな場所の身元識別ニーズを満たすために、高品質でパーソナライズされたロープタグを顧客に提供することを約束しています。
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