包装: カートン
生産高: 100,000 tons
輸送方法: Ocean,Land,Air,Express
原産地: 中国
についてのサポート: 100,000 tons
認証 : Environmentally friendly green printing qualification
ポート: hunchun,dalian,tianjin
お支払い方法の種類: L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal
インコタームズ: CFR,FOB,EXW,CIF
梱包箱の製品パラメータと製造プロセス
1、製品パラメータ
1. 材質: さまざまな製品の包装ニーズを満たすために、さまざまな材質オプションを提供しています。
紙：ホワイトボード紙、クラフト紙、銅版紙、マット紙など。ホワイトボード紙は印刷適性と剛性が高く、さまざまな一般包装に適しています。クラフト紙は自然な風合いがあり、環境に優しく、強度が高い紙です。食品、手工芸品、その他の品目の包装によく使用されます。銅版紙とマット紙は、表面が滑らかで印刷色が明るいため、外観の要求が高い製品の包装に適しています。
プラスチック: PET、PP、PVC など。PET 材料は透明性が高く、靭性が高く、耐薬品性が強いため、食品、化粧品、その他の製品の包装によく使用されます。 PP素材は軽量で耐熱性に優れているため、耐湿性が必要な製品の包装に適しています。 PVC素材は可塑性が強く、さまざまな形状に加工することができ、ギフト包装などによく使用されます。
ブリキなどの金属は密閉性と耐湿性に優れており、食品やお茶などの包装によく使用されており、製品の保存寿命を効果的に延長できます。
2. サイズ: 顧客の特定のニーズに応じてカスタマイズできます。一般的なサイズ範囲は次のとおりです (長さ x 幅 x 高さ)。
小さな包装箱: 5cm × 3cm × 2cm -15cm × 10cm × 8cm、小さなアクセサリー、化粧品サンプルなどに適しています。
中型包装箱: 16cm × 12cm × 10cm -30cm × 20cm × 15cm、さまざまな日用品、食品などに適しています。
大型梱包箱：31cm×21cm×16cm以上、大型家電やギフトなどの梱包に使用されます。
3. カラー: 複数色のカスタマイズをサポートし、顧客が提供したカラーカード (PANTONE カラーカードなど) に従って正確に調整できます。 CMYK4色印刷の色比率もお客様のご指定が可能で、お客様のブランドイメージや商品のポジショニングに合わせた梱包箱の色となります。
4. 厚さ: 素材によって厚さは異なります。
紙製の梱包箱：一般的な厚さは0.1mmから1mmの間で、梱包箱の耐荷重と剛性の要件に応じて選択できます。
プラスチック製の梱包箱: 厚さは一般に 0.2 mm ～ 2 mm で、製品の保護要件と梱包の強度要件に従って決定されます。
金属製の梱包箱：ブリキ素材の厚さは通常0.2mm〜0.3mm程度です。
5. 耐荷重: 材質、厚さ、構造設計によって異なります。一般的に小型の紙製梱包箱の耐荷重は0.5kg～2kg、中型の紙製梱包箱の耐荷重は2kg～5kgです。プラスチックおよび金属製の梱包箱は耐荷重能力が比較的高く、特定の状況に応じてテストおよびカスタマイズできます。
2、製造工程
1. 印刷工程
オフセット印刷: 紙製の包装箱に適しており、印刷精度が高く、色が鮮やかで、複雑なパターンや文字の印刷が可能で、大量生産に適しています。
• グラビア印刷: 安定した印刷品質、高彩度、厚いインク層、優れた耐摩耗性と耐食性があり、プラスチック、金属、その他の材料で作られた包装箱の印刷によく使用されます。
スクリーン印刷：曲面や凹凸面など様々な素材に印刷でき、インクの密着力が強く、単純な模様や文字、ロゴなどの印刷に適しており、柔軟性が高い。
デジタル印刷：製版が不要で、小ロット、カスタマイズ印刷、高い色再現性を迅速に実現でき、サンプル制作や短版印刷に適しています。
2. 表面処理工程
• フィルムコーティング：ブライトフィルムとマットフィルムに分かれており、印刷面を保護し、包装箱の光沢や質感を向上させ、耐摩耗性と防水性を高めます。
ホットスタンピング/シルバースタンピング：加熱により包装箱の表面に金属箔をホットスタンプし、素晴らしい金属効果を生み出し、製品のグレードと質感を高めます。ギフトボックスや高級品の包装箱によく使用されます。
UVコーティング：印刷面にUVニスを塗布し、UV照射により硬化させ、耐摩耗性、耐薬品性に優れた明るく硬い塗膜を形成し、絵柄や文字の立体感を際立たせます。
凹凸エンボス加工：金型を使用して包装箱の表面に凹凸を押し、包装箱の立体感と触感を高め、インクを必要とせず、環境に優しく、美しいです。
• ダイカット: 設計要件に従って、ダイカットナイフを使用して包装箱の材料を目的の形状に切断し、包装箱の正確なサイズと滑らかなエッジを確保します。
3. 成形工程
折り成形：紙製の梱包箱に適しており、平らな段ボールを折り曲げ、接着などの方法で立体的な梱包箱に成形します。工程が簡単でコストも安く、大量生産に適しています。
• 組立成形：天蓋箱、地被箱、引出箱などの複雑な構造の梱包箱は、梱包箱の構造を強固にし、外観を美しくするために、各部品を組み立てて接着する必要があります。
射出成形：プラスチックの包装箱に使用され、プラスチックの原材料を金型に注入する前に加熱して溶かし、冷却して成形することで、さまざまな複雑な形状の包装箱を高精度で良好な一貫性で製造します。
スタンピング成形：主に金属製の梱包箱に使用され、金属シートをスタンピング金型を通して目的の形状にスタンピングし、高い強度とシール特性を備えています。
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